Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Содержание

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали — штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты. § 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда Характеристика работ.

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.

Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Внимание Примеры работ 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы — капитальный ремонт и регулировка. 2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — текущий и средний ремонт.
3.

Барометры — анероиды — ремонт и регулировка. 4. Весы технические — ремонт. 5.

Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором — текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6.

Гири рабочие — проверка на контрольных весах. 7. Датчики гидравлические — опрессовка, ремонт. 8. Датчики пьезоакустические — капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам — нарезание резьбы в глухих отверстиях. 10. Кино- и фотоаппараты — полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11.

Что должен знать и уметь слесарь кипиа 3-разряда

Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации. 3. Права Слесарь по КИПиА 3-го разряда имеет право: 3.1.

Важно На все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.2. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.3.

Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.д.

3.5.

Должностная инструкция слесаря по кипиа 8-го разряда

Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция. 4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5.

Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок. 6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка. 7.

Детали оптические стеклянные — доводка. 8.

Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка. 9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона. 10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.

11.

Манометры самопишущие и контактные — ремонт. 12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка. 13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка. 15.

Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов. 2.10. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.


2.11. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов. 2.12.

Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности. 2.13.

Регулировка основных источников питания радиоаппартуры. 2.14. Окраска приборов. 2.15. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

2.16. Термообработка деталей с последующей доводкой их. 2.17. Определение твердости металла тарированными напильниками. 2.18. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. 2.19.
Кольца, шарикодержатели — изготовление. 12.

Магниты сортирующие — изготовление с установкой на машину. 13. Манометры трубчатые — ремонт. 14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.


15.

Потенциометры — разборка, чистка, сборка кинематической схемы. 16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем — капитальный ремонт.

17. Призмы — доводка после закалки несложных направляющих. 18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы — ремонт и регулировка. 19. Стереодальномеры, командирские трубы — ремонт и юстировка. 20. Тахометры — ремонт. 21. Термопары — установка. 22. Тяги и напорометры — ремонт. 23. Цепи электрические — прозвонка. § 94.

Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. 2.2.

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. 2.3.

Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. 2.4.

Что должен уметь слесарь кипиа 3 разряда

Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. 2.8. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам. 2.9.

Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. 2.10. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. 2.11.

Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. 2.12. Монтаж простых схем соединений. 2.13. Составление и монтаж сложных схем соединений.

Источник: http://law-uradres.ru/chto-dolzhen-znat-slesar-kipia-3-razryada/

Характеристика работ слесаря по КИПиА

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.

Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металлов тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей их доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Характеристика работ слесаря КИПиА 4 разряда

Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.

Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.

Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: Устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов, назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов, способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании, правила расчета сопротивлений, схемы сложных соединений, правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов, обозначения тепловых и электрических схем и чертежей, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Характеристика работ слесаря КИПиА 5 разряда

Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптикомеханических, электродинамических, счетных , автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно – измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки, устройство точных измерительных инструментов, причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их, кинематическую схему самопишущих приборов всех типов, правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Характеристика работ слесаря КИПиА 6 разряда

Характеристика работ.

Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.

Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать.

Устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки, электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики, устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов, свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении, основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем, основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Техника безопасности слесаря КИПиА

При прохождении обучения или выполнении своих непосредственных обязанностей в части соблюдения правил техники безопасности и охраны труда слесарь по КИПиА руководствуется инструкцией по рабочему месту и ОБЩЕДЕЙСТВУЮЩИМ ПОЛОЖЕНИЕМ о системе управления промышленной безопасностью и охраной труда основные положения которого приведены ниже.

1. Общие положения

Источник: https://kipia-portal.ru/2016/02/26/xarakteristika-rabot-slesarya-po-kipia/

Должностная инструкция слесаря по КИПиА 6-го разряда

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

 [организационно-правовая форма,наименование организации, предприятия] Утверждаю[должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иногодолжностного лица, уполномоченного утверждатьдолжностную инструкцию]
[число, месяц, год]

М. П.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам предприятий по добыче и переработке урановых руд, по обогащению с ураном и его соединениями, по изготовлению топлива для ядерных реакторов и по производству электрической и тепловой энергии на атомных станциях, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 24 декабря 2009 г. N 1028н; Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, утв. Постановлением Минтруда РФ от 26 декабря 1997 г. N 67; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по КИПиА 6-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря по КИПиА 6-го разряда принимается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Слесарь по КИПиА 6-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Слесарь по КИПиА 6-го разряда должен знать:

— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов, аппаратов и механизмов;

— устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;

— устройство и взаимодействие узлов и элементов радиоэлектронной аппаратуры, методы и способы проверки их по электрическим схемам;

— устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;

— электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;

— устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;

— блок-схемы и принципиальные схемы проверяемых приборов, принцип действия проверяемых измерительных приборов, правила их эксплуатации;

— устройство, принцип работы измерительных приборов и установок, используемых в качестве образцовых;

— взаимосвязь показаний приборов с работой агрегатов, вычисление поправок, правила чтения сложных чертежей автоматики, обработки сложных диаграмм;

— схемы простых специальных регулировочных установок;

— основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи;

— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;

— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

— назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними;

— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;

— методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов;

— систему допусков и посадок;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— сорта и виды антикоррозионных масел и смазок;

— наименование и маркировку обрабатываемых материалов;

— основы электротехники в объеме выполняемой работы;

— стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;

— способы термообработки деталей с последующей доводкой;

— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;

— влияние температур на точность измерения;

— условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах;

— правила установки сужающих устройств;

— виды прокладок импульсных трубопроводов;

— установку уравнительных и разделительных сосудов;

— устройство и способы подналадки установки для заточки концов контактных пружин;

— режимы электрохимической заточки;

— кинематику, электрическую схему и методы проверки обслуживаемых приборов;

— правила эксплуатации оборудования и установок, предназначенных для проверки приборов;

— правила испытаний и сдачи отрегулированных радиоэлектронных устройств;

— правила проверки, разборки и регулировки весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их;

— составление графиков и осциллограмм на регулируемую аппаратуру;

— электрические схемы и методы проверки обслуживаемых блоков спецаппаратуры;

— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании;

— правила расчета сопротивлений;

— схемы сложных соединений;

— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов;

— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;

— систему допусков и посадок;

— требования стандарта, инструкций и методик на проверяемые измерительные приборы;

— свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;

— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления;

— основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, прикладной и физической оптики, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

2. Должностные обязанности

В обязанности слесаря по КИПиА 6-го разряда входит:

2.1. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов.

2.2. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.

2.3. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

2.4. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальной, опытной и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.

2.5. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.

2.6. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей.

2.7. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.

2.8. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов.

2.9. Монтаж простых схем соединений.

2.10. Составление и монтаж сложных схем соединений.

2.11. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.

2.12. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей.

2.13. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов.

2.14. Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и выше методами сличения и компенсационным.

2.15. Проверка электроизмерительных приборов всех типов и систем, в том числе и образцовых класса точности 0,01 и выше.

2.16. Приемка, проверка, регулировка и испытание специальных электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения до класса 1,0.

2.17. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления.

2.18. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

2.19. Проверка и настройка блоков автоматики со сложными электронными схемами; усилителей, блоков контроля на автоматах с программным управлением.

2.20. Проверка радиоизмерительных приборов всех типов и систем, предназначенных для измерения физических величин.

2.21. Проведение арбитражных измерений.

2.22. Проверка установок для измерения параметров электронных, полупроводниковых приборов, интегральных и логических схем.

2.23. Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности.

2.24. Электрическая регулировка спецаппаратуры и аппаратуры ЭВМ средней сложности, регулировка различных источников питания.

2.25. Регулировка основных источников питания радиоаппартуры.

2.26. Проверка, разборка, регулировка, проверка и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1 класса, сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 6-7 квалитетам.

2.27. Аттестация и клеймение их после проверки.

2.28. Окраска приборов.

2.29. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

2.30. Термообработка деталей с последующей доводкой их.

2.31. Определение твердости металла тарированными напильниками.

2.32. Полная проверка работоспособности аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов с включением их в схему и снятием осциллограмм.

2.33. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.

2.34. Определение и устранение неисправностей ремонтируемых приборов.

2.35. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.

2.36. Выявление и устранение неполадок в работе аппаратуры.

2.37. Определение степени износа деталей и узлов.

2.38. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.

2.39. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

2.40. Снятие градиента с теплотехнического оборудования повышенной точности и его дальнейшая аттестация.

2.41. Математическая обработка результатов измерений и оформление необходимых материалов.

2.42. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

2.43. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря.

2.44. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов.

3. Права

Слесарь по КИПиА 6-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.2. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т.д.

3.5. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

3.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.7. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.8. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.9. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.10. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность

Слесарь по КИПиА 6-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция слесаря по КИПиА 6-го разряда

Источник: http://economic24.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-slesarya-po-kipia-6-go-razryada/

Профессия слесаря КИПиА: понятие, основные обязанности по квалификационным разрядам

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Современные технологии любой производственной деятельности человека немыслимы без использования различных контрольно-измерительных приборов, датчиков всевозможного назначения, реле и других устройств систем автоматизированного управления процессами производства. Для обслуживания, наладки и ремонта этого оборудования существует специальная служба, в основное рабочее звено которой включается должность под названием слесарь КИПиА. На крупных предприятиях имеются несколько таких специалистов с разными уровнями квалификации.

  • Требования к специалистам
  • Уровни квалификации
  • Дополнительная квалификация

Требования к специалистам

Прошли те времена, когда на должность слесаря по манометрам, термометрам и другим нехитрым приборам предприятий, не имеющих особо сложных технологий, брали человека «с улицы». Работника по приборам называли слесарь КИП, а иногда просто «приборист».

Сейчас требования к специалистам этой профессии повысились, так как даже многие малые предприятия оснащаются не только обыкновенными приборами прямого действия, но и автоматическими средствами измерения, цифровой техникой, имеющими регулирующие и защитные функции в составе всего технологического процесса. Называть профессию слесаря аббревиатурой «КИП» (слесарь по контрольно-измерительным приборам) уже неактуально.

Современный специалист должен разбираться в автоматике и уметь устранять неисправности. В аббревиатуре должности слесаря появилась буква «А»: КИПиА. Правильно должность стала звучать так: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.

Поэтому на должность слесаря в службу, занимающуюся приборами и автоматическими процессами, принимают подготовленных претендентов, окончивших среднее профессиональное заведение начального (ПТУ) или повышенного (колледж) уровней по специальности или даже лиц, имеющих высшее техническое образование.

Но стоит подробнее разобраться, кто такой киповец, что это за профессия.

Уровни квалификации

В зависимости от знаний и опыта работников различают 8 разрядов для слесарей-киповцев. Низший разряд — первый, а наивысший — восьмой. Чтобы переступить с нижестоящей на вышестоящую разрядную ступень, необходимо приобрести хороший опыт работы на предыдущем уровне и сдать необходимые экзамены квалификационной комиссии предприятия.

Все слесари, независимо от квалификации, относятся к категории рабочих и являются исполнителями. Различаются лишь их обязанности согласно должностным инструкциям.

Для такой профессии трудно составить типовую должностную инструкцию, так как область знания киповцев напрямую зависит от того, на каком предприятии они трудятся.

Но знания физики, электротехники, металловедения, черчения, принципы устройства и работы измерительных приборов и систем автоматики разных типов они обязаны иметь в любом случае.

Примерный объём знаний и обязанностей слесаря КИПиА по разрядам можно представить списком. Но следует помнить, что каждое предприятие может вносить в них свои специфические коррективы.

Список начинается с характеристики работника второго разряда, так как окончивших учебные заведения претендентов принимают сразу на должность слесаря второго разряда.

Но такую квалификацию присвоят только после прохождения работником принятого на предприятии обязательного срока стажировки, сдачи в полном объёме экзаменов на должность и ответственного дублирования на рабочем месте.

Только после положительного прохождения всех ступеней подготовки новый специалист допускается к самостоятельной работе.

Всё это относится к любой аттестации работника на более высокую должностную квалификацию.

На некоторых производствах после ответственного дублирования слесаря КИПиА вводят ещё один экзамен в подготовке специалиста — аварийную тренировку.

То есть, претендент на должность подвергается тесту по практическому применению полученных знаний в тех или иных аварийных производственных ситуациях в рамках новой квалификации.

Квалификационные требования:

  • Слесарь второго разряда должен знать перечень обслуживаемого им оборудования производственного участка, устройство, принцип работы, а также методы ремонта приборов на этом оборудовании и разбираться в инструментах, применяемых для этого. В обязанности слесаря этой квалификации входят работы по ремонту и регулировке простых, магнитоэлектрических, электромагнитных и теплоизмерительных приборов. А также доверяются несложные электромонтажные работы и слесарная обработка некоторых деталей. С целью повышения квалификации возможна ремонтная работа на более сложной аппаратуре под присмотром работника более высокой квалификации.
  • Слесарь КИПиА третьего разряда знает государственные стандарты, применяемые при испытаниях и сдаче приборов и некоторой аппаратуры, способы термической обработки деталей, таблицы влияния различных факторов на точность измеряемых приборами величин, разбирается в обозначениях электрических и тепломеханических схем. Он выполняет следующие обязанности:
  1. все то же, что и предыдущая квалификация (знание обязанностей слесарей всех нижестоящих разрядов является правилом для специалистов всех уровней);
  2. работы по проверке, регулировке и ремонту электродинамических, счётных, оптико-механических, пирометрических, самопишущих и автоматических приборов; проводит испытания с этими приборами, их монтаж и юстировку (наладку);
  3. выполнение слесарной обработки деталей с их подгонкой и доводкой;
  4. пайку медными, серебряными и другими припоями;
  5. окраску приборов;
  6. определение твёрдости металлов с помощью тарированных напильников;
  7. монтаж схем средней сложности;
  8. оказание помощи специалисту с более высокой квалификацией на ремонтных работах со сложной техникой (под руководством этого специалиста).
  • Четвёртый разряд подразумевает следующие обязанности для слесарей: монтаж, ремонт, испытание и наладку сложных приборов с подгонкой и доводкой их узлов и деталей. А также специалисты этой квалификации допускаются к наладке и настройке систем релейной защиты, телемеханики и электроавтоматики. Должны уметь монтировать более сложные схемы электрических соединений. К знаниям прибавляются основы электроники, тепломеханики, правила вычисления погрешностей приборов и расчёта сопротивлений.
  • Работник с пятым разрядом должен уметь работать со сложными приборами различного принципа действия. Сюда входят: монтаж, ремонт, регулировка, наладка этих приборов с установкой суммирующих и автоматических устройств и механизмов. Он может заниматься регулировкой, выявлением и устранением дефектов практически на любых приборах теплового и электрического принципа действия и даже изготовлять приборы для лабораторных нужд.
  • Шестой разряд даёт право слесарю на производство ремонта экспериментальной и уникальной аппаратуры, в том числе в области систем проекции, оптики, пеленгации. Такие специалисты востребованы в атомной и тепловой энергетике, тепловой автоматике, так как хорошо знакомы с радиоактивными приборами, с установками радаров, пеленгаторов и сложных радиостанций. Обладают знаниями на уровне бригадиров и начальников смен и могут выполнять их обязанности.
  • Специалисты высших разрядов — седьмого и восьмого — обладают знаниями о системах микропроцессорной техники, знают и умеют построить на этой базе различные системы управления, разбираются телемеханике, программируемых контроллерах и электронно-вычислительной технике. И, конечно, не только могут диагностировать неполадки в сложных приборных и аппаратных системах такого уровня, но и устранять их с помощью тестовых и корректирующих технологических программ. Специалисты восьмого разряда должны уметь самостоятельно составлять такие тестовые программы.

Дополнительная квалификация

Во время подготовки к любому разряду киповец обучается не только своему будущему делу согласно обязанностям, но также в строгом порядке изучает межотраслевую охрану труда — правила техники безопасности — при эксплуатации электроустановок, правила эксплуатации электроустановок потребителей на уровне II-IV групп электробезопасности (до 1 тыс. вольт), правила, нормы и инструкции промышленной безопасности, правила работы с инструментом, а также должностные и производственные инструкции.

По всем этим дисциплинам проводится аттестация и результаты заносятся в протоколы проверки знаний и квалификационные удостоверения.

Профессия слесаря КИПиА — не такая простая, как может показаться исходя из названия «слесарь». Большой объём необходимых знаний (электротехника, электроника, физика, оптика, метрология, радиотехника, основы приборостроения, металловедение) должны подтверждаться соответствующим образованием, интеллектом и хорошей обучаемостью работника.

Источник: https://220v.guru/elementy-elektriki/professiya-slesar-kipia-znaniya-i-dolzhnostnye-obyazannosti.html

Рабочая инструкция слесаря кипиа 3 разряда

Что должен знать слесарь кипиа 3 разряда

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда имеет право: 3.1.1. Требовать от руководства Организация оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей. 3.1.2.

Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда. 3.1.3. Повышать свою квалификацию. 3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства Организация, касающимися его деятельности. 3.1.5.

Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. 3.1.6. Получать от работников Организация информацию, необходимую для осуществления своей деятельности. 3.1.7. . 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 4.1.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда несет ответственность: 4.1.1.

Ошибка 404 страница не существует

Проверка электроизмерительных приборов класса точности 0,5 и ниже методом сличения показания с показаниями приборов-эталонов. 2.10. Измерение температуры термоэлектрическим пирометром и электрическим термометром сопротивления. 2.11. Проверка узлов и различных элементов радиоэлектронных устройств по электрическим схемам с применением контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.

2.12.

Электрическая регулировка узлов и элементов радиоустройств средней сложности. 2.13. Регулировка основных источников питания радиоаппартуры. 2.14. Окраска приборов. 2.15. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.).

2.16. Термообработка деталей с последующей доводкой их. 2.17. Определение твердости металла тарированными напильниками. 2.18. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
2.19.

Формы документов

Важно Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.

Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений.

Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов.

Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Характеристика работ слесаря по кипиа

Характеристика работ слесаря КИПиА 3 разряда Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем.

Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их.

Определение твердости металлов тарированными напильниками.

Должностная инструкция слесаря кипиа: общие положения, права и требования

О выявленных нарушениях при проверке докладывает непосредственному руководителю;— обязан не допускать случаев загазованности помещений и территории, сброса не регламентных сточных вод;— постоянно находится на рабочем месте в положенной и исправной спецодежде, спец.

обуви, имеет необходимые средства защиты (согласно инструкции по рабочему месту);— обязан содержать в исправности и чистоте оборудование и инструменты, не допускать наличия на рабочем месте посторонних предметов, немедленно убирать рабочее место от посторонних предметов и оставшихся материалов, деталей и др.

после завершения ремонтных и других работ;— контролирует работу приточно-вытяжной вентиляции;— производит обслуживание оборудования и коммуникаций со стационарных площадок или других специальных устройств.

Должностная инструкция слесаря кипиа 3 разряда

2.1.3. Внимание Составление и монтаж схем соединений средней сложности. 2.1.4. Окраску приборов. 2.1.5. Пайку различными припоями (медными, серебряными и др.). 2.1.6.

Термообработку деталей с последующей доводкой их. 2.1.7. Определение твердости металла тарированными напильниками. 2.1.8.

Ремонт, регулировку и юстировку особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации. 2.1.9. . 3. ПРАВА 3.1.

Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании. Требуется среднее профессиональное образование. Примеры работ 1.

Источник: http://advocatus54.ru/rabochaya-instruktsiya-slesarya-kipia-3-razryada/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.